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密封腔中汽蚀的四大特征
密封腔中汽蚀是指在机械密封周围产生激烈的水力振荡,带动密封件发生迅速的轴向往复运动,使密封遭到严重 破坏。汽蚀对密封件的损坏程度,比泵抽空要严重得多。因 为汽蚀中伴随着液体汽比,所以泵抽空时机械密封的失效现 象在密封腔中汽蚀也可能出现。此外还有如下现象,出现下列现象之一时,都是密封腔中汽蚀的结果。
1.静环离位或防转销打弯;
2. 动环密封圈(4F-V形)发生唇部卷边;
3. 动环被“抽”到传动座中去卡住,弹賛失去作用;
4. 摩擦副有一件用脆性材料制造时(如破化硅),在密 封端面上因“敲击”而出现片状剥落。
一、选型办法
机械密封按作业条件和介质性釜用机械密封质的不一样,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和习惯易汽化的轻质烃介质的机械密封等,釜用机械密封报价,应依据不一样的用处选取不一样构造型式和资料的机械密封。
选型的主要参数有:密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、作业速度(M/S)、流体的特性以及装置密封的有用空间等。
选型的基本原则为:
1。依据密封腔体压力,断定密封构造选用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。
2。依据作业速度,断定选用旋转式或停止式,流体动压式或非触摸型。
3。依据温度及流体性质,釜用机械密封供应,断定冲突副和辅佐密封资料,以及准确挑选光滑、冲刷、保温、冷却等机械密封循环维护体系等。
4。依据装置密封的有用空间,断定选用多绷簧或单绷簧或波形绷簧,内装式或外装式。
周速
通常以密封面均匀周速来表明密封面周速。周速高于25 m/s的密封通常认为是高速密封,关于高速密封,为了避免离心力和拌和热的影响,应选用停止式密封。周速高,揭阳釜用机械密封,pV值过高,可选用中心环等办法下降周速,或选用流体动压密封或流体静压密封。
温度
通常以密封箱内介质温度表明作业温度。密封介质温度在80℃以下时通常机械密封都能适用。关于易气化介质,应与压力一起思考使上作温度比沸点低13.9℃,不然不能确保有稳定的液膜。
通常介质温度在80-150℃范围内为通常热商品(普热)密封,釜用机械密封工厂,而温度高于150℃的机械密封为高温密封。由于通常辅佐密封元件资料会受温度约束。温度低于-20℃的密封为通常低温密封,而温度低于-50℃的密封为深冷密封。在高、低温下作业的密封不仪在资料和构造上采取办法,并且在辅佐办法方面也要有冷却和保温办法。