




对密封的请求:
(1)密封环既耐腐蚀有耐磨,辅佐密封圈的资料既要弹性好又要耐腐蚀耐温。(要蟮墒褂每煽?
3.机械密封件的挑选:
(2)选用外装式机械密封,加强冷却,CDLA机械密封费用,避免温度添加。
(3)假如用内装式密封,绷簧加维护层,大绷簧外套塑料管,两头封住,CDLA机械密封工厂,或绷簧外表喷涂防腐层,如聚三氟、聚四氟乙烯等。应选用大绷簧,由于丝径大,涂层不易被剥落。
(4)选用为装式波纹管密封。动环与波纹管制成一体,资料为聚四氟乙烯(玻璃纤维填充),静环为陶瓷;绷簧用塑料软管或涂层维护,与走漏液阻隔,

试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,CDLA机械密封厂,会抑制介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:操作中,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离。;对安装机械密封时压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量;静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座;工作介质中有颗粒状物质,运转中进人摩擦副,探伤动、静环密封端面;设计选型有误,密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现,有时可以通过适当调整静环座等予以消除,但多数需要重新拆装,更换密封。

其缺点是有的波纹管弹力较小,需加辅助弹簧。焊接金属波纹管是由每一个波片内、外径交错紧密焊接而成的,因此不论其作为静止或旋转式使用时均无须考虑旋向问题。焊接金属波纹管可以选择沉淀硬化型不锈钢,高温镍基材料和铬镍型耐蚀材料等制造,因此焊接金属波纹管可适用于较广泛的温度范围(-11℃―426℃),及各种酸、碱、盐介质中。选择不同的波片厚度、层数使其在泵中承受高达7MPa左右的压力。焊接金属波纹管机封的设计一般为平衡型,CDLA机械密封,因此其承受压力对端面比压的影响很小,焊接金属波纹管机械密封不仅适用于非烃类介质,也适用于闪蒸烃类介质。与普通机械密封相比其使用寿命也得到大大提高,因此其具有较高的性能价格比。

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