| 企业等级: | 普通会员 |
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泄漏原因分析及判断
安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。此外,泄漏通道也可同时存在,舟山CDLA机械密封,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断。

周速
通常以密封面均匀周速来表明密封面周速。周速高于25 m/s的密封通常认为是高速密封,关于高速密封,为了避免离心力和拌和热的影响,应选用停止式密封。周速高,pV值过高,CDLA机械密封厂家,可选用中心环等办法下降周速,CDLA机械密封厂,或选用流体动压密封或流体静压密封。
温度
通常以密封箱内介质温度表明作业温度。密封介质温度在80℃以下时通常机械密封都能适用。关于易气化介质,应与压力一起思考使上作温度比沸点低13.9℃,不然不能确保有稳定的液膜。
通常介质温度在80-150℃范围内为通常热商品(普热)密封,而温度高于150℃的机械密封为高温密封。由于通常辅佐密封元件资料会受温度约束。温度低于-20℃的密封为通常低温密封,而温度低于-50℃的密封为深冷密封。在高、低温下作业的密封不仪在资料和构造上采取办法,并且在辅佐办法方面也要有冷却和保温办法。

高速高压高温机械密封概述:
(1)按照机械密封的分类标准,当密封腔压力超过3Mpa所采用的机械密封就属于高压机械密封。
(2)密封端面平均线速度为25~100m/s时,被定义为高速机械密封。
高压高速密封可采用浮环密封、机封加浮环密封、干气密封、金属波纹管密封等多种形式的机械密封。
(3)高温机械密封:
对于机械密封,当工作温度超过80℃时,即认为是高温条件。
当温度达到高温条件,密封面随温度的升高,摩擦系数增大,磨损变严重,可能出现密封环的热裂或变形;辅助密封圈耐久性降低,老化,分解。
