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一、关于使用寿命

在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面，机械密封公司，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，比如平衡系数为0.75的石墨摩擦副，在水和机油中每小时磨损量约为0.1微米，也就是说连续运行10000小时的磨损量约为1毫米，可见摩擦副的磨损量一般不会影响机封寿命。机械密封一般可以连续使用1~2 年，个别场合下也有用到5~10年是没有问题的。上述的寿命前提是，机械密封运行于允许的工况之下，机械密封报价，比如轴的窜动、跳动，介质颗粒浓度、温度、腐蚀性等因素。

影响机械密封寿命的外部因素：

1.泵轴的窜动量大

2.轴向力偏大

3.泵轴的扰度偏大

4.辅助冲洗系统不合理

 安装前对密封的检查

无论是新换的机械密封，还是修复的密封，在安装前均需仔细检查以下各项：检查所有的部件，部件须干净无垢，尤其是动静环的密封面;检查密封的转动部件，传动销及弹簧销等均动作自如;检查转动部件的定位螺丝，定位螺丝应松紧自如，旧的应更换;根据密封安装图仔细检查全部辅助密封圈的厚度，厚度不合适将会影响密封的正确定位及施加于密封面上的弹簧载荷;检查所有的旋转部件与轴或轴套配合适当;检查动静环密封面，不能有任何刻痕或划伤，任何一点细微的损伤都有可能造成密封面泄漏。

泵用机械密封检修中的几个误区

弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，机械密封工厂，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。

动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，机械密封，过漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。