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关于机械密封件的维修的一些常识机械密封件是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、光亮而平直的外表彼此贴合，并作相对滚动而构成的密封设备。它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的触摸外表(端面)上发生恰当的压紧力，使这两个端面紧密结合，端面间坚机械密封件持一层极薄的液体膜而到达密封意图的。这层液体膜机械密封具有液体动压力与静压力，起着光滑合平衡力的效果。

机械密封的打扫与检査

机械密封的作业原理请求机械密封内部无任何杂质。在拼装机械密封前要完全打扫动环、静环、轴套等部件。

轴套查看

1)轴套的维修拆下后查看锈蚀和磨损的状况，假如锈蚀或磨损得比较轻微，可用细砂纸打光再用，假如锈蚀或磨损的严峻可采用加工后电镀的办法或换新轴套。

密封圈

1)密封圈通过一段使用时间后，大都状况下失去弹性或老化，通常状况下需求替换新圈。

绷簧

1)假如绷簧锈蚀的不严峻，能坚持原有弹性，可不替换。若锈蚀的比较严峻或弹性减小的许多，则需求替换新绷簧。

2)对有拼装盒的机械密封，要将盒整理洁净，并查看凹槽是不是磨损或变形，以便进行校正修正，重新开槽或替换。

3)机械密封件修正今后，反应釜密封公司，重新进行拼装，拼装后相同进行压力实验，然后再投入正常操作。

泵用机械密封检修中的几个误区

弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，反应釜密封工厂，可导致摩擦副急剧磨损，呼伦贝尔反应釜密封，瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。

动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，反应釜密封企业，过漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。