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轴的弯曲度检查。轴的弯曲度应小于0.07mm。密封腔表面的跳动检查，密封腔表面的跳动不能超过0.13mm。密封腔表面如与轴不垂直，有可能造成机械密封一系列的故障。因为密封压盖是靠螺栓固定在密封压盖上的，密封腔跳动过大，造成压盖安装倾斜，依次就造成密封静环倾斜，从而导致整个密封不正常晃动，这是产生微振磨损的主要原因，另外机械密封与轴或轴套的辅助密封磨损也将加剧，机械密封维修厂，再有就是密封的不正常晃动也将造成金属波纹管或传动销的磨损和疲劳，导致密封的过早失效。

密封腔孔与轴的对中度检查，不对中度应小于0.13mm。密封腔孔与轴不对中，将会影响密封面之间的动载荷，从而缩短密封的运转寿命。调整该对中度，可通过调整泵头与轴承架之间的垫片或对该接触面重新加工，来获得较好的对中度。

对密封的请求：

(1)密封环既耐腐蚀有耐磨，辅佐密封圈的资料既要弹性好又要耐腐蚀耐温。(要蟮墒褂每煽?

3.机械密封件的挑选：

(2)选用外装式机械密封，加强冷却，避免温度添加。

(3)假如用内装式密封，机械密封维修费用，绷簧加维护层，大绷簧外套塑料管，两头封住，或绷簧外表喷涂防腐层，如聚三氟、聚四氟乙烯等。应选用大绷簧，由于丝径大，涂层不易被剥落。

(4)选用为装式波纹管密封。动环与波纹管制成一体，资料为聚四氟乙烯(玻璃纤维填充)，机械密封维修厂家，静环为陶瓷;绷簧用塑料软管或涂层维护，与走漏液阻隔，

通常在机械密封的实践中，作业机械密封压力高于3MPa时视为高压机械密封，并需求选用平衡型密封，机械密封维修，超越15MPa时可用多级密封并逐级。

关于压力超越1MPa时密封应思考消除力变形的构造型式（如多端面密封等）。

通常，关于润滑性好且密度高于商品的密封，在0.7MPa以下可选用非平衡型密封；也有在值低于6.6MPa.m/s选用非平衡密封。关于密度低于0.6kg/L的油品均选用平衡型密封。关于黏度低、润滑性差的场合在0.2-0.33MPa压力下选用平衡型密封。