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正常运转中突然泄漏。离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。①抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏;②对泵实际输出量偏小，孝感机械密封件，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效;③回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封;④对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面;⑤介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;⑥环境温度急剧变化;⑦工况频繁变化或调整;⑧突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，机械密封件公司，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。

泵用机械密封检修中的几个误区

弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。

动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。

高速机械密封要求

1.减少转动件的重量(质量)，提高动力平衡度

高速时，离心力的影响使弹簧扭曲和偏离销孔中心，因此，弹簧是静止式。这样减少了转动件的重量及由此造成的不平衡度。

2.及时排除摩擦热

加大冷却介质的流量，高速泵为10~20L/min，有的高速密封的冲洗量达50~100 L/min。

用油作阻封液时，机械密封件供应商，为了使气体的溶解度和结焦尽量小，应选用粘度低的油。如摩擦副处于高温条件下工作时，机械密封件报价，要尽可能使密封液在蒸发时不留残渣，所以使用聚乙二醇这类合成介质作阻封液，

3. 及时检查滑动端面磨损量

4. 当端面磨损量达到0.005mm时，就要对端面进行研磨，并重新检查端面粗糙度和平直度。

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