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辅佐密封件（O形环、V形环、楔形环等异形密封环）

 它首要起到对相对停止件的密封效果，一起也起到起浮和缓冲效果。请求静环的辅佐密封元件能确保静环与压盖之间的密封性和使密封环有必定的起浮性；请求动环的辅佐密封元件能确保动环与轴套之间的密封。资料应具有耐热、耐寒功能并与介质触摸有相容性。

传动件（传动销、传动环、传动座、传动套、传动键）

 它起到将轴的转矩传给动环的效果；中心传动的传动销、压环、传动环、传动销与传动座均起到传动效果。资料请求耐腐蚀、耐磨损。

泵用机械密封检修中的几个误区

弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。

动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。

静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果;二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。

叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

哪些介质会影响机械密封的选用？机械密封又称为端面密封，是靠一对或几机械密封件对垂直于轴作相对滑动的端面在活动压力和抵偿组织的弹力和磁力效果下，坚持接兼并配以辅佐密封而到达阻挠走漏的密封设备。机械密封适用于旋转轴的动密封，功能对比牢靠，正常情况下走漏很小、功耗低。广泛使用在高低温、高压、高速的清水、腐蚀性介质、含颗粒介质等工况。

强腐蚀性介质(盐酸、硫酸、醋酸等)

特色：

密封件需求接受腐蚀，密封面上的腐蚀速机械密封率通常为无冲突效果外表腐蚀速率的10-50倍。