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发布时间:2022-02-19 05:12:00 作者:博特尔
反应釜用机械密封
反应釜是化工、化纤、石油化工、制药等生产过程的关键设备之一。它与泵和其他旋转机械相比,具有的使用条件与操作特点,因此,釜用机械密封虽然与泵用机械密封作用原理相同,但釜用机械由于其特殊性而自成体系。
反应釜一般由釜体、搅拌器、传动机构和轴封装置四部分组成。搅拌轴的安装形式有顶部插入式、底部插入式和侧插入式。因反应釜内发生化学反应,会引起压力、温度及物料形态的变化,故反应釜的机械密封的使用工况条件为恶劣。
对一些有毒、含颗粒介质(或腐蚀性相当厉害的介质),一般可考虑以下方法:
(1) 采用合适的环境控制措施,如外冲洗+带旋风分离器的管路冲洗系统。
(2) 采用有压双重机械密封。
有压双重机械密封隔离液的压力高于介质压力,因而泵送介质不会进入密封腔。有压双重机械密封内侧密封起到阻止隔离液进入泵腔的作用。因此当输送诸如粘性、磨蚀性及高温介质时,有压双重机械密封内侧密封由于没有暴露在介质中,因此可以不用昂贵的合金制作。有压双重机械密封外侧密封仅仅起到不使隔离液漏入大气的作用。
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。材质应用一、NBR密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用是用途、成本更低的橡圈。 为保证冲压件的质量,延长模具的使用寿命,需对模具进行清洁、清理。
如果密封圈在使用的过程中出现了磨损等情况,需要进行的检查和分析,且马上制定相应的处理措施,必要的情况下可以请密封圈厂家的技术人员过来处理;密封圈在使用过程中出现了严重的磨损,已经无法再继续使用的时候,需要进行及时的更换,在更换之前,需要对新的密封圈进行测量和找正,并且需要在内侧的工作面上加工出一条有一定深度和宽度的凹槽。
转动密封件的安裝有误,要是恰当地安裝密封件,勿反装或移位,可处理泄露过多的难题;密封圈转动密封件的密封唇边工作压力不够(如:骨架密封),应校对密封件商品规格恰当是否,查验弹黄是不是一切正常工作中;任何装置时使用的工具,如用于扩张的锥形安装工具和校准心轴须用柔软材料制成(如聚酰胺),并具无任何锋利的边角。
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