岳阳机械密封报价常用解决方案 博特尔

有些企业采用双端面机械密封，在介质和大气端设一隔离室，其间通以封油以缓和低温的影响。但这种结构复杂且需配封液系统。据经验，使用波纹管机械密封比较好，主要表现在用金属波纹管和柔性石墨代替辅助密封圈，解决了密封圈材料发生冷脆而失弹及缓冲作用的问题，如DBM型、YH-604/606/609型等。

a）金属波纹管材料选用耐低温、塑性及韧性好的哈-C，AM350，Carpenter20等；

b）摩擦副材料在两种特殊情况下选用：

1）对连续运转的设备，介质内若含较多的固体颗粒，此时选用“硬对硬”结构（在实际中选了YG6—YG6）较好，一般连续运转寿命8000h以上；

2）对间歇性的运转设备，摩擦副选用碳化钨或碳化硅对特种石墨。

C）由于在低温条件下，摩擦副端面的汽化对机械密封性能影响很大，除选取较合适的材料外，合理选用端面比压（主要是波纹管的压缩量，一般比通常使用中所给的压缩量大15%～30%为宜），在机械密封元件靠近大气侧通入25℃左右的冷却水，以改善摩擦副润滑环境。

反应釜用机械密封

反应釜是化工、化纤、石油化工、制药等生产过程的关键设备之一。它与泵和其他旋转机械相比，具有的使用条件与操作特点，因此，釜用机械密封虽然与泵用机械密封作用原理相同，但釜用机械由于其特殊性而自成体系。

反应釜一般由釜体、搅拌器、传动机构和轴封装置四部分组成。搅拌轴的安装形式有顶部插入式、底部插入式和侧插入式。因反应釜内发生化学反应，会引起压力、温度及物料形态的变化，故反应釜的机械密封的使用工况条件为恶劣。

无辅助装置的机械密封，将密封液口打开加满封液后堵上，（密封液一般用干净的甘油、机油、纯水等）密封液如采用介质订货时应该有明确有求，只有设计已经考虑介质影响的情况下可以使用；

不带辅助装置的使用压力≤0.3MPa（双向平衡型机械密封除外）；且需定期为机械密封加注密封液，加注密封液时应在停机、釜内无压力状态下进行。

有辅助装置的按管路连接示意图方式连接所有机械密封与辅助装置之间的管路；

为机械密封与辅助装置中加注密封液并排净空气，带辅助装置的使用压力可到机械密封设计时的压力；

机械密封辅助装置的压力一般比釜内压力高0.1MPa。用液压泵站的考虑压力波动，压力需高于釜内压力0.1MPa;

由于油封弹簧材质和制造问题，导致其性能失效。弹簧失效形式为：弹簧过紧或过松，过松时弹簧压紧力小，无法达到密封效果，过紧时弹簧压紧力大，油封与旋转轴之间配合不当，导致油封异常磨损，终发生漏油。工作介质即为油液。油封材料的选择应考虑其与油液的相容性，二者相容性差，会产生唇口溶胀、硬化，软化、龟裂等，终发生漏油。

 油封从材料上分，它有橡胶油封、皮革油封和塑料油封。其基本结构如图所示，从结构上分，它有骨架式、无骨架式、包胶式和包铁式。而以骨架式油封用的。油封是用来封油的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。静密封和动密封用密封件叫密封件。油封的代表形式是TC油封，这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封，一般说的油封常指这种tc骨架油封。