M7N机械密封企业常用解决方案「博特尔」

机械密封的正常运行必须具备以下条件：

（1）泵轴的窜量不能太大；

（2）机械密封处的泵轴挠度要小，只有满足类似这样的外因，再加上良好的机械密封自身性能，才能达到理想的密封效果。

影响泵用机械密封的外部原因

泵轴的轴向窜量

机械密封的密封面要有一定的比压（0.4～0.6MPa），从而达到密封的目的，两端面的紧密紧密程度可以通过弹簧调节。为了保证这个比压，要求泵轴不能有太大的窜量 （≤0.5mm），但在实际生产中，往往泵轴产生很大的窜量。

对机械密封的使用非常不利的，这种情况在我分厂表现在泵启动过程中，由于不平衡轴向力的存在，使整个轴发生向吸入口的窜动，造成机械密封失去密封作用，常用的措施有：叶轮上开平衡孔，泵体上装平衡管等。

机械密封主要性能参数

1、什么是机械密封的端面比压？

作用在密封环上单位面积上净剩的闭合力称为端面比压，以Pa表示，单位为MPa端面比压大小是否合适，对机械密封的性能和使用寿命影响很大。比压过大，会加剧密封端面的磨损，破坏流体膜，降低使用寿命；比压过小会使密封泄漏增加，降低密封性能。

2、机械密封受力情况是怎样？

分析密封受力情况，是分析密封环在工作状态下的受力种类、大小、在此基础上计算机械密封的端面比压。密封的受力情况与密封的设计结构有关。

动环受的力有弹簧 Ft介质力Fp和液膜压力Fm，此外还有密封圈的摩擦阻力R,在这些力中介质力和弹簧力的方向是一致的，称为闭合力。液膜压力Fm为推开力，摩擦阻力R的实际力是很小的可以忽略，这样密封的合力为  F=Ft + Fp- Fm 。

机械密封在使用过程中当密封液低于辅助装置的低警戒线时必须及时为机械密封补充密封液；

有结晶工况的介质定期检查辅助系统的管路是否畅通，高温工况必须每次确认系统所有冷却水畅通；

无干磨设计的机械密封禁止干磨；

强腐蚀工况建议在使用一个月左右可以在停机状态下进行密封液的全部置换，这样可以保证机械密封的运行环境在良好的状态下进行，保证长使用寿命。

搅拌轴叶轮没有校动平衡的，釜内必须有2/3釜物料或水的情况下开动搅拌。釜内充满水时不允许做动压实验；

釜上测试静压试验为实际使用压力的1.25倍，动压试验为实际使用压力；

搅拌轴径≤80mm的泄漏小于5ml/h，搅拌轴径＞80mm的泄漏量小于8ml/h（特殊设计的密封不受此限）。

机械密封在没有保障措施的情况下不允许安装在容器上运输到使用厂；

搅拌轴没有校动平衡的搅拌严禁在空釜状态下运转；

每次使用前先开通冷却水，每次使用结束后关闭冷却水；

机械密封传动有方向性设计的，运转前应确认符合设计旋向；