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发布时间:2022-09-07 10:11:00 作者:博特尔
关于机械密封件的维修的一些常识机械密封件是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、光亮而平直的外表彼此贴合,并作相对滚动而构成的密封设备。它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的触摸外表(端面)上发生恰当的压紧力,使这两个端面紧密结合,端面间坚机械密封件持一层极薄的液体膜而到达密封意图的。这层液体膜机械密封具有液体动压力与静压力,起着光滑合平衡力的效果。
机械密封的打扫与检査
机械密封的作业原理请求机械密封内部无任何杂质。在拼装机械密封前要完全打扫动环、静环、轴套等部件。
安装前对密封的检查
无论是新换的机械密封,还是修复的密封,在安装前均需仔细检查以下各项:检查所有的部件,部件须干净无垢,尤其是动静环的密封面;检查密封的转动部件,传动销及弹簧销等均动作自如;检查转动部件的定位螺丝,定位螺丝应松紧自如,旧的应更换;根据密封安装图仔细检查全部辅助密封圈的厚度,厚度不合适将会影响密封的正确定位及施加于密封面上的弹簧载荷;检查所有的旋转部件与轴或轴套配合适当;检查动静环密封面,不能有任何刻痕或划伤,任何一点细微的损伤都有可能造成密封面泄漏。
静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
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