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高速机械密封要求

1.减少转动件的重量(质量)，提高动力平衡度

高速时，离心力的影响使弹簧扭曲和偏离销孔中心，因此，弹簧是静止式。这样减少了转动件的重量及由此造成的不平衡度。

2.及时排除摩擦热

加大冷却介质的流量，高速泵为10~20L/min，有的高速密封的冲洗量达50~100 L/min。

用油作阻封液时，为了使气体的溶解度和结焦尽量小，应选用粘度低的油。如摩擦副处于高温条件下工作时，要尽可能使密封液在蒸发时不留残渣，所以使用聚乙二醇这类合成介质作阻封液，

3. 及时检查滑动端面磨损量

4. 当端面磨损量达到0.005mm时，就要对端面进行研磨，并重新检查端面粗糙度和平直度。

1，机械密封的特点

机械密封又称旋转轴用动密封。机械密封，泄露量小，使用寿命长，功耗低。毋须经常维修，且能适应于生产过程自动化和高温，低温，高压，真空，高速以及各种强腐蚀性介质。含固体颗粒介质等苛刻工况的饿密封要求。机械密封是靠一对或几对垂直于轴作相对润动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置。

机械密封安装、使用注意事项

(1)安装时径向跳动公差：0.04～0.06MM、转子轴向窜动0.3MM、表面的跳动公差0.04～0.06MM。

径向跳动公差：机械密封轴或轴套某点圆度和轴上该处相对于基准线偏差。

转子轴向窜动：轴在工作中沿轴线方向不可避免的微小移动

表面的跳动公差：腔体与密封端盖结合处对轴表面的跳动公差

(2)确认组件型号是否一致、零件是否齐全、注意转轴的旋向。

(3)安装步骤：确认安装尺寸的、安装机械密封部位进行润滑、装入传动组件。

(4)使用时注意杂质颗粒、注意转矩是否过大、注意旋向、运转前首先将介质、冷却水阀门打开、异常响声和过热现象。

3.动环和静环端面的研磨

1)动环拆下后，经磨削加工，***行粗研，后进行精研，有条件可进行抛光。

2)粗磨时，选用80～160#粒度的磨料，先磨去加工痕迹。然后可用160#以上磨料进行精磨，使光亮度到达规划请求。硬质合金或陶瓷动环精磨后需求用抛光机抛光。抛光机的力度可选用M28～M5的碳化硼。抛光后到达镜面。陶瓷环可用M5的玛瑙粉精磨今后，用氧化铬抛光。

3)石墨填充聚四氟乙烯的静环，因为资料软，可用煤油、或清水精研，不需加研磨剂。在跑合过程中还可自研，故光亮度请求不是太高。

4)研磨的办法，有研磨机的可在研磨机上研磨，没有研磨机的可在平板玻璃上采用8字形的手艺研磨办法。