相对于密封填料

1)密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露约为软填料密封的1%：

2)使用寿命长，在油，水介质中一般可达1～2年或更长。在化工介质中一般工作半年以上：

3)擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%

4)轴或轴套基本上不摩损：

5)维修周期长。端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需要经常性维修：

6)抗震性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感：

7)适用范围广，机械密封能用于高温，低温，高压，真空，不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。

机械密封根本元件的效果  1)端面冲突副（静、动环）

 冲突副要确保紧密贴合、构成密封面以避免介质泄漏。这就请求泵用机械密封冲突副要有杰出的耐磨性；动环能够轴向移动，主动抵偿密封面磨损，使之与静环杰出地贴合；静环具有起浮性起缓冲效果。

弹性元件（绷簧、波纹管、隔阂等）

 它首要起抵偿、预紧及缓冲效果，也是对密封端面发生合理比压的要素。请求它釜用机械密封始终坚持弹性来克服辅佐密封和传动件的冲突及动环等的惯性，确保端面冲突副杰出地贴合和动环抵偿效果。

1 机械密封的安装

机械密封运行的好坏及寿命的长短较大程度上取决于设备自身的条件，因此在安装机械密封前，仔细对设备进行检查将会降低密封失效的可能及维修的费用。对设备须从以下几个方面进行检查：

密封腔孔径及深度尺寸应该与密封组装图上尺寸一致，一般偏差为±0.13mm;轴或轴套的尺寸偏差为±0.03mm或±0.00mm-0.05。轴的轴向窜量检查，总的轴向窜量不能超过0.25mm;轴的径向跳动检查，轴的径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大，有可能造成：轴或轴套的磨损;密封面之间泄漏量增加;设备的振动加剧从而降低密封的寿命。