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机械密封紧力的校核。咱们通常讲的机械密封紧力也即是端面比压，端面比压要适宜，过大，将使机械密封冲突面发热，加快端面磨损，添加冲突功率;过小，简单漏泄。端面比压是在机械密封规划时断定的，咱们在拼装时只能靠丈量机械密封紧力来断定。通常状况的丈量办法使丈量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离，再丈量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的差即为机械密封的紧力。

丈量抵偿绷簧的长度是不是发生改变。绷簧功能发生改变将会直接影响机械密封端面比压。通常状况下绷簧在长期运转后长度会缩短，抵偿绷簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因此变形。

丈量静环防转销子的长度及销孔深度，避免销子过长静环不能拼装到位。这种状况呈现会损坏机械密封。

轴套查看

1)轴套的维修拆下后查看锈蚀和磨损的状况，假如锈蚀或磨损得比较轻微，可用细砂纸打光再用，假如锈蚀或磨损的严峻可采用加工后电镀的办法或换新轴套。

密封圈

1)密封圈通过一段使用时间后，大都状况下失去弹性或老化，通常状况下需求替换新圈。

绷簧

1)假如绷簧锈蚀的不严峻，能坚持原有弹性，可不替换。若锈蚀的比较严峻或弹性减小的许多，则需求替换新绷簧。

2)对有拼装盒的机械密封，要将盒整理洁净，并查看凹槽是不是磨损或变形，以便进行校正修正，重新开槽或替换。

3)机械密封件修正今后，重新进行拼装，拼装后相同进行压力实验，然后再投入正常操作。

1 机械密封的安装

机械密封运行的好坏及寿命的长短较大程度上取决于设备自身的条件，因此在安装机械密封前，仔细对设备进行检查将会降低密封失效的可能及维修的费用。对设备须从以下几个方面进行检查：

密封腔孔径及深度尺寸应该与密封组装图上尺寸一致，一般偏差为±0.13mm;轴或轴套的尺寸偏差为±0.03mm或±0.00mm-0.05。轴的轴向窜量检查，总的轴向窜量不能超过0.25mm;轴的径向跳动检查，轴的径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大，有可能造成：轴或轴套的磨损;密封面之间泄漏量增加;设备的振动加剧从而降低密封的寿命。